渗锌材料的耐腐蚀性能 渗锌制件的更高使用温度可达到500 ℃，渗锌处理能够大幅度地提高钢铁材料的耐腐蚀性能,这要归功于渗锌处理所获得的渗锌层。渗锌层这种锌/铁金属间化合物，亦称为锌/铁合金，其电极电位低于铁但粉末渗锌镀件采用清洁生产工艺,节省原材料,能源回收充分利污水净化循环使用,生产工艺达到无污染油燃烧排放,循环使用节锌同体渗无锌蒸汽工件与助剂在密封器内分离,无尘工件干燥采用电加热法,无燃油污此为环保"六无清洁生产工艺抛丸除锈采用布袋污水净化循环使用无排又高于锌，作为牺牲阳极防护，它既可保护钢铁又不像纯锌那样牺牲得太快，所以具有更好的防腐效果。在许多环境下，如海洋大气，甚至恶劣的工业大气下，渗锌层的耐腐蚀性超过不锈钢。在含H2S的高温气流中，而热镀锌的更高使用温度只能达到300 ℃。粉末渗锌层厚度一般在10um～160um之间，其厚度可进行控制，且渗层均匀，螺纹件经渗锌后，不需要再攻丝即可满足配合要求。渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。

真空多元合金共渗的知识介绍及应用 1）根据不同金属元素的熔点高低，在无氧条件下使锌铝等其他金属元素渗入钢铁工件表面，厚度均匀，相对其他型式的镀锌，可以大量减少锌的使用量，也大大提腐的效果。 2）冷镀，热镀锌或达克罗等技术虽应用广泛，但总的来讲都是把一种材料覆盖到别一种材料上面，不能结合成一体，其结合强度是有限的，特别在外部非常恶劣的环境里使用寿命更短。而多元合金渗锌则是分子间的扩散结合。***结合成一种表面抗腐的合金，强度非常高。本公司从***检验中心送检的工件样品对比中可看出，不论是抗打击，抗热变，CASS法耐盐雾性，晶相分析等各项指标都比冷镀热镀和达克罗高出3~5倍。 3）热镀锌和达克罗等技术会把凹孔和螺纹首先填平，使工件中的孔和螺纹不能正常使用，但渗锌由于结合非常均匀，因此不需要放余量处理工件尺寸，也能非常好的做到防腐好，配合好的功效。 4）渗锌工艺对大气环境影响非常小，不像冷热镀锌工艺，在加工过程中，金属锌蒸气对人对环境有很大的危害，因此，在投资申请办理项目中很难通过，而渗锌工艺非常环保，如果工件除锈处理采用抛丸法，那就更加没有污染了，所以在立项审批中是非常容易获得批准的。 5）渗锌加工过程的***温度一般低于460℃，相当于为工件消除内应力，对中高碳材质还有调质的作用。因此，对渗过锌的工件不但没有像热镀锌那样有氢脆性，还有增强工件的抗拉抗折强度的作用，对工件的机械性能有很大的提高。 6）根据我们送检样品的结果来看，工件加温到500度以上，镀锌件表面就会泛黄氧化，而渗锌件不会有明显的变化，这说明渗锌件的抗高温能力远比镀锌强，不会因为使用在高温上产生螺纹咬死等现象。 目前多元金属共渗技术已广泛应用在铁路、桥梁、电力、船舶、标准件、公路、地铁等各个领域中，使这些行业的材料防腐等级得到了很大的提高。

粉末渗锌产品的性能 涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级,其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。   经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。渗锌处理的温度比热镀锌低100~280℃,此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。因此在应用中没有氢脆的危害,也能避免弹簧等一些高强度件因处理温度高造成机械性能下降的弊端。